隨著閥門技術(shù)的不斷發(fā)展,閥門應(yīng)用領(lǐng)域的不斷拓寬,與之對(duì)應(yīng)的進(jìn)口閥門標(biāo)準(zhǔn)也越來越不可或缺。閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。

一、閥門用途：
         閥門是流體管路的控制裝置，它是用來切斷和接通管路介質(zhì)，調(diào)節(jié)介質(zhì)的壓力和流量，改變介質(zhì)的流動(dòng)方向以及保護(hù)管路系統(tǒng)或設(shè)備的安全運(yùn)行。隨著現(xiàn)代科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，各個(gè)行業(yè)及人民生活等方面，流體管路的應(yīng)用日益普遍對(duì)閥門的需要量越來越大，現(xiàn)在閥門已成為被廣泛使用的一種通用閥門制造業(yè)。  閥門是隨著流體管路的產(chǎn)生而產(chǎn)生，人類使用閥門已有4000年歷史。我國自貢鹽井中及鹵水制鹽，制作管路中使用木塞閥，公元前1800年古埃及人修建大規(guī)模水利工程時(shí)，也采用過木制旋塞來控制水流分配，這都是閥門的雛型。  工業(yè)用閥門的大量應(yīng)用，是瓦特閥門蒸汽機(jī)以后才開始，二十世紀(jì)初出現(xiàn)了鑄鋼，鍛鋼和鍛焊結(jié)構(gòu)的閥門。三十年代開始采用鉻鎳鋼及鉻銅鋼來制造高溫耐腐蝕閥門、四十年代，由于火力發(fā)電站的迅速發(fā)展，電站鍋爐的參數(shù)提高、出現(xiàn)了高溫，高壓閥門。近兩年來，由于石油、天然氣、化工、電力、核電站的各種低溫工程以及海底采油等工業(yè)自動(dòng)化的迅速發(fā)展，對(duì)閥門的需要量急劇增加，我國閥門企業(yè)具有一定規(guī)模就3000多家，此外，在滿足各方面對(duì)技術(shù)參數(shù)新要求的同時(shí)，對(duì)閥門的結(jié)構(gòu)、材料、驅(qū)動(dòng)方式，使用性能方面都提出了更高要求，現(xiàn)代閥門的口徑小到1毫米，大至6000毫米。工作壓力：從起高真空1X10﹣¹º毫米到超高壓14600大氣壓工作溫度從超低溫-270°到超高溫1200°C工作介質(zhì)的流速超過音速的11倍，閥門的驅(qū)動(dòng)方式除電動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)外，已發(fā)展到氣液、電液、氣電聯(lián)動(dòng)及程控、數(shù)控、遙控等。閥門的材料除鑄鐵、碳素鋼及合金結(jié)構(gòu)鋼、鈦及鈦合金及鈷锘鎳硬質(zhì)合金等。閥門的填料和墊片材料石墨、石棉、合成塑料，合成橡膠發(fā)展到碳素纖維，膨脹石墨及聚醚醚酮（PEEK），特氟隆等。  閥門的用途極為廣泛。要實(shí)現(xiàn)工業(yè)自動(dòng)化，閥門是必不可少的裝置之一，無論是采油、煉油、化工、發(fā)電、治金、礦山或紡織、制糖、造紙、制藥、食品等工業(yè)都需要各種類型閥門來控制介質(zhì)的輸送數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)，一個(gè)現(xiàn)代化不油化工聯(lián)合企業(yè)，就需要多種類型的和各種口徑的閥門。 

 二、閥門的分類：  閥門的用途廣泛，種類繁雜，分類的方法也比較多，一般常用的分類方法有以下幾種： 

       1. 按結(jié)構(gòu)特征分。  （1） 截門形—關(guān)閉件沿閥座中心線移動(dòng)。  （2） 閘門形—關(guān)閉件沿垂直于閥座中心線移動(dòng)。  （3） 旋塞形—關(guān)閉件是錐塞或球，圍線本身的中心線旋轉(zhuǎn)。 （4） 旋啟形—關(guān)閉件圍繞閥座外的軸旋轉(zhuǎn)。  （5） 蝶形—關(guān)閉件是圓盤它圍繞閥座內(nèi)的軸旋轉(zhuǎn)。 2. 按用途分：  （1） 開斷用—用來切斷或接通管路介質(zhì)，如截止閥，閘閥，球閥，旋塞等。 （2） 調(diào)節(jié)閥—用來調(diào)節(jié)介質(zhì)或流量。如減壓閥，調(diào)節(jié)閥等。  （3） 分配用—用來改變介質(zhì)的流向，起分配介質(zhì)的作用，如三通旋塞，三 通截止閥等。  （4） 止回閥—用來防止介質(zhì)倒流，如止回閥。 （5） 安全用—在介質(zhì)壓力超過規(guī)定數(shù)值時(shí)，用來排放多余介質(zhì)。如安全閥，

         2  事故閥等。  （6） 其它特殊用途—疏水閥、放空閥、排污閥等。

         3. 按驅(qū)動(dòng)方式分：  （1） 手動(dòng)—借助手輪、手柄、杠桿、鏈輪、齒輪、渦輪等。 （2） 電動(dòng)—借助電機(jī)，電磁力。 （3） 氣動(dòng)—借助壓縮空氣來驅(qū)動(dòng)。 （4） 液動(dòng)—借助水、油等。 

         4. 按壓力分：  （1） 真空閥—絕對(duì)壓力﹤1kg/cm²的閥門。 （2） 低壓閥—公稱壓力ps≤16kg/cm²的閥門。 （3） 中壓閥—公稱壓力ps25~64kg/cm²的閥門。 （4） 高壓閥—公稱壓力ps100~800kg/cm²的閥門。 （5） 超高壓閥—公稱壓力ps≥1000kg/cm²的閥門。

         5. 按介質(zhì)溫度分：  （1） 普通閥門—適用于介質(zhì)溫度-40°~450°C的閥門。 （2） 高溫閥門—適用于介質(zhì)溫度450°~600°C的閥門。 （3） 耐熱閥門—適用于介質(zhì)溫度600°C以上的閥門。 （4） 低溫閥門—適用于介質(zhì)溫度-40°~-70°C的閥門。 （5） 深冷閥門—適用于介質(zhì)溫度-70°~196°C的閥門。 （6） 超低溫閥門—適用于介質(zhì)溫度-196°C的閥門。 

         6. 按公稱通徑分：  （1） 小口徑閥門—公稱通徑DN＜40mm的閥門。 （2） 中口徑閥門—公稱通徑DN50 ~ 300mm的閥門。 （3） 大口徑閥門—公稱通徑DN350 ~ 1200mm的閥門。（4） 特大徑閥門—公稱通徑DN≥1400mm的閥門。 

        閥門行業(yè)產(chǎn)品進(jìn)入一個(gè)創(chuàng)新的時(shí)期,不僅產(chǎn)品類別需要更新?lián)Q代,企業(yè)內(nèi)部管理也需要根據(jù)行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)深化改革。