奧德希姆閥門可以看作是一個壓力容器，所以它需要滿足承受中壓而不泄漏的要求。因此，閥體、閥蓋等零件的毛坯不應(yīng)有裂紋、疏松氣孔、夾渣等影響強(qiáng)度的缺陷。除了嚴(yán)格檢查毛坯的外觀和內(nèi)部質(zhì)量外，閥門制造商還應(yīng)逐個進(jìn)行強(qiáng)度試驗，以確保閥門的使用性能。

　　一、按用途和作用分類

　　1.截斷閥：主要用于阻斷或開啟介質(zhì)流。包括閘閥、截止閥、隔膜閥、旋塞閥、球閥、蝶閥等。

　　2.調(diào)節(jié)閥：主要用于調(diào)節(jié)介質(zhì)流量、壓力等。包括調(diào)節(jié)閥、節(jié)流閥、減壓閥等。

　　3.止回閥：用于防止介質(zhì)回流。包括各種配置的止回閥。

　　4.分流閥：用于分配、分離或混合介質(zhì)。包括各種結(jié)構(gòu)的分配閥和排水閥。

　　5.安全閥：用于過壓安全保護(hù)。包括各種類型的安全閥。

　　二，密封試驗

　　除節(jié)流閥外，截止閥和調(diào)節(jié)閥都應(yīng)具有一定的關(guān)閉嚴(yán)密性，因此出廠前應(yīng)逐個進(jìn)行密封，有密封的閥門應(yīng)進(jìn)行上密封試驗。

　　該試驗通常在常溫和標(biāo)稱壓力下進(jìn)行，而蘇閥通常在1.1倍壓力下進(jìn)行。

　　當(dāng)用水作為測試介質(zhì)時，閥門容易生銹。一般情況下，水質(zhì)應(yīng)根據(jù)技術(shù)要求進(jìn)行控制，剩余的水應(yīng)在試驗后進(jìn)行干燥。

　　閘閥和球閥需要進(jìn)行雙向密封測試，因為它們有兩對密封。試驗時，首先打開閥門，堵住通道的一端，從另一端引入壓力，當(dāng)壓力升至規(guī)定值時，關(guān)閉閥門，然后逐漸解除堵塞端的壓力，進(jìn)行檢查。另一端也重復(fù)上述測試。法，閘閥的另一種測試方法是保持體腔內(nèi)的測試壓力，并從通道兩端檢查閥門的雙重密封性。

　　測試止回閥時，應(yīng)從出口端引入壓力，并在入口端進(jìn)行檢查。

　　在密封試驗期間，　奧德希姆閥門的關(guān)閉扭矩應(yīng)根據(jù)公稱壓力和公稱直徑來確定。手動閥通常只允許用正常的物理力關(guān)閉，不需要其他輔助儀器的幫助。當(dāng)手輪直徑320毫米時，允許兩人關(guān)閉。帶驅(qū)動裝置的閥門應(yīng)在使用驅(qū)動裝置的情況下進(jìn)行測試。如果技術(shù)要求中規(guī)定了關(guān)閉扭矩要求，應(yīng)使用測力扳手測量關(guān)閉扭矩。

　　密封試驗應(yīng)在閥門組裝后的強(qiáng)度試驗后進(jìn)行，因為不僅要檢查閥門的關(guān)閉緊密度，還要檢查中法，的填料和蘭墊片的緊密度。

　　上部密封試驗通常與強(qiáng)度試驗一起進(jìn)行。測試期間，閥桿應(yīng)升至相應(yīng)位置，以便閥桿與閥蓋的密封面緊密接觸。松開填料壓蓋后，檢查其密封性。

　　用于氣體介質(zhì)的閥門或圖紙和技術(shù)規(guī)范中低壓氣體密封試驗所需的閥門需要按照試驗標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行。測試介質(zhì)是氮氣或干燥清潔的空氣。測試壓力為0.6兆帕

　　奧德希姆閥門主要用于工業(yè)過程中，以控制各種流體流量的運動，例如水、油、化學(xué)液體等。使用的參數(shù)包括溫度、壓力和流量等。工廠常用的控制閥包括減壓閥、氣動恒溫閥、電磁閥恒溫系統(tǒng)、比例控制閥恒溫系統(tǒng)、溫度控制閥等類型。在選擇各種自動閥時，應(yīng)考慮熱機(jī)類型、所需精度、控制閥質(zhì)量、壓降、流量及其結(jié)構(gòu)、故障率、制造商信用和售后服務(wù)等因素，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)實用的目的。