在現(xiàn)代的工業(yè)系統(tǒng)中，閥門是一種很重要的控制元件，它的可靠性運行對于系統(tǒng)的運行是很重要的，對于閥門的故障診斷技術來說，傳感器對于閥門的運行參數(shù)檢測是比較重要的，可以發(fā)現(xiàn)其異常情況，識別并預報閥門的故障。閥門故障診斷技術在信號獲取、處理、分析和決策等方面需要有著更高的要求。

閥門作為一種通用的管道組成件，主要用來控制管路內流體的通斷、流向、流量、壓力和溫度等。閥門在石油、化工、電力、制藥、太陽能光伏、核能等領域均有廣泛的應用。

近年來，伴隨著科學技術的發(fā)展，一些新的工藝流程和控制要求不斷出現(xiàn)，它們對閥門的使用范圍和技術性能提出了越來越高的要求。目前，工藝介質的溫度從超低溫-269℃到高溫 1200℃；介質壓力從超真空 1.33×10-8MPa 到高壓1460MPa；介質有很多是易燃易爆、有毒有害和有腐蝕性的危險化學品。而閥門作為控制這些介質的關鍵元件，一旦發(fā)生故障，將帶來巨大的經濟損失甚至人員傷亡。

國內外由于閥門故障引發(fā)的災難性事故屢有發(fā)生，例如2013年四川瀘州摩爾瑪天然氣爆炸事故、2011年上海某化工廠超臨界乙烯大量泄漏事件。震驚世界的美國三哩島核泄漏事件中反應堆泄壓閥由于故障沒有自動回座，使堆芯冷卻劑外流，導致堆芯融化。因此，若能準確及時識別關鍵閥門在運行過程中故障的萌生和演變，對于保障工藝系統(tǒng)安 全運行，減少或避免安 全生產事故的發(fā)生具有非常重要的意義。

閥門的故障診斷技術是很重要的，可以避免一些意外事故的發(fā)生，通過測量閥門在運行過程中的狀態(tài)信息，對測量數(shù)據(jù)加以處理和分析，結合閥門的歷史狀態(tài)信息，來預報閥門的健康狀態(tài)，進而確定必要的閥門維護策略。