正如聲音可能對(duì)人體產(chǎn)生負(fù)面影響一樣，某些頻率也可能對(duì)工業(yè)設(shè)備造成嚴(yán)重?fù)p害。氣蝕風(fēng)險(xiǎn)增加，這將導(dǎo)致高噪聲和振動(dòng)水平，導(dǎo)致閥門內(nèi)部和下游管道迅速損壞。此外，閥門生產(chǎn)廠家提示，高噪聲水平通常會(huì)導(dǎo)致振動(dòng)，并可能損壞管道、儀器和其他設(shè)備。

　　隨著時(shí)間的推移，零部件的劣化和閥門產(chǎn)生的氣穴會(huì)對(duì)管道系統(tǒng)造成嚴(yán)重?fù)p壞。這種損壞主要是由振動(dòng)和噪聲能量引起的，它們加速了腐蝕過程。由空化反應(yīng)的高噪聲級(jí)大振幅振動(dòng)引起的氣泡附近和下游收縮的形成和崩潰。雖然這通常發(fā)生在閥體中的球閥和旋轉(zhuǎn)閥中，但實(shí)際上也可能發(fā)生在類似于對(duì)夾閥體的短、高回收率v型球閥中，尤其是蝶閥下游側(cè)的管道中。當(dāng)閥門在某一位置受力時(shí)，容易產(chǎn)生氣穴，因此在管道和閥門的焊接修復(fù)處容易發(fā)生泄漏，閥門不適用于該段管道。

　　無論氣蝕發(fā)生在閥門內(nèi)部還是下游，氣蝕區(qū)域內(nèi)的設(shè)備都將受到廣泛損壞。超薄薄膜、彈簧和小截面懸臂結(jié)構(gòu)，大振幅振動(dòng)可激發(fā)振動(dòng)故障。在壓力表、變送器、熱電偶套管、流量計(jì)、取樣系統(tǒng)等儀器儀表中經(jīng)常發(fā)現(xiàn)故障點(diǎn)。含有彈簧的致動(dòng)器、定位器和限位開關(guān)將加速磨損，安裝支架、緊固件和連接器將因振動(dòng)而松動(dòng)和失效。

　　微動(dòng)腐蝕發(fā)生在暴露于振動(dòng)的磨損表面之間，在氣蝕閥附近很常見。這會(huì)在磨料磨損表面之間產(chǎn)生硬氧化物，從而加速磨損。受影響的設(shè)備包括隔離閥和止回閥，以及控制閥、泵、旋轉(zhuǎn)濾網(wǎng)、取樣器和任何其他旋轉(zhuǎn)或滑動(dòng)機(jī)構(gòu)。

　　高振幅振動(dòng)還會(huì)導(dǎo)致金屬閥門零件和管壁開裂和腐蝕。分散的金屬顆粒或腐蝕性化學(xué)物質(zhì)會(huì)污染管道中的介質(zhì)，對(duì)衛(wèi)生閥門管道和高純度管道介質(zhì)會(huì)產(chǎn)生重大影響。這是不允許的。

　　預(yù)測旋塞閥的氣蝕損傷比簡單計(jì)算節(jié)流壓降更為復(fù)雜。經(jīng)驗(yàn)表明，在該區(qū)域局部汽化和汽泡坍塌之前，主液流中的壓力有可能降至液體的蒸汽壓力。一些閥門制造商通過定義初始損傷壓降來預(yù)測年度初始腐蝕失效。閥門制造商預(yù)測汽蝕損壞的啟動(dòng)方法是基于蒸汽氣泡破裂，導(dǎo)致汽蝕和噪聲這一事實(shí)。制造商已確定，如果計(jì)算的噪聲級(jí)低于以下限值，則可以避免顯著的氣蝕損壞。

　　消除氣蝕破壞的方法

　　消除氣蝕的特殊閥門設(shè)計(jì)采用分流和分級(jí)壓降：

　　“閥門分流”是將大流量分成幾個(gè)小流量，并設(shè)計(jì)閥門的流道，使流量通過幾個(gè)平行的小開口。空化氣泡的大小由水流通過的開口計(jì)算。較小的開口會(huì)產(chǎn)生小氣泡，從而減少噪音和損壞。

　　“分級(jí)壓降”是指閥門設(shè)計(jì)為有兩個(gè)或多個(gè)串聯(lián)調(diào)節(jié)點(diǎn)，因此不需要在一個(gè)步驟中完成整個(gè)壓降，而是需要幾個(gè)較小的步驟。小于單個(gè)壓降可以防止收縮流中的壓力降低液體的蒸汽壓力，從而消除閥門的氣蝕現(xiàn)象。

　　在同一個(gè)閥門中，分流和壓降分級(jí)的組合可以通過以下方式獲得更好的抗氣蝕性。在閥門改造過程中，定位控制閥進(jìn)口處的壓力較高(如遠(yuǎn)上游側(cè)或較低高度)，這有時(shí)可以消除氣穴問題。

　　此外，將液體溫度定位在控制閥的位置，因此蒸汽壓力低(如低溫側(cè)的熱交換器)有助于消除氣穴問題。

　　閥門生產(chǎn)廠家表示，閥門的氣蝕現(xiàn)象實(shí)際上不僅僅是性能退化和閥門損壞。下游管道和設(shè)備也面臨風(fēng)險(xiǎn)。預(yù)測氣蝕并采取措施消除汽蝕是避免昂貴閥門消耗問題的有效途徑。