奧德希姆閥門可視為一個(gè)壓力容器，因此需要滿足承受介質(zhì)壓力而不發(fā)生泄漏的要求。因此，閥體、閥蓋等零件毛坯應(yīng)無裂紋、疏松氣孔、夾渣等影響強(qiáng)度的缺陷。閥門制造商除了嚴(yán)格檢查毛坯的外觀和內(nèi)部質(zhì)量外，還應(yīng)逐一進(jìn)行強(qiáng)度測試，確保閥門的使用性能。

　　截止閥、調(diào)節(jié)閥除節(jié)流閥外，應(yīng)有一定的關(guān)閉嚴(yán)密性，出廠前應(yīng)逐個(gè)密封，密封后的閥門應(yīng)做上密封試驗(yàn)。

　　試驗(yàn)通常在室溫和標(biāo)稱壓力下進(jìn)行，而Su閥通常在1.1倍壓力下進(jìn)行。

　　當(dāng)使用水作為試驗(yàn)介質(zhì)時(shí)，閥門容易生銹。一般情況下，水質(zhì)應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行控制，剩余水應(yīng)在試驗(yàn)后干燥。

　　閘閥和球閥需要雙向密封測試，因?yàn)樗鼈冇袃蓪γ芊?。在試?yàn)過程中，首先打開閥門，堵塞通道的一端，并從另一端引入壓力。當(dāng)壓力升至規(guī)定值時(shí)，關(guān)閉閥門，然后逐漸釋放堵塞端的壓力進(jìn)行檢查。在另一端重復(fù)上述測試。閘閥的另一種測試方法是保持閥體腔內(nèi)的測試壓力，并從通道兩端檢查閥門的雙重密封性。

　　測試止回閥時(shí)，應(yīng)從出口端引入壓力，并在進(jìn)口端進(jìn)行檢查。

　　密封試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)根據(jù)公稱壓力和公稱直徑確定奧德海姆閥的關(guān)閉扭矩。手動(dòng)閥通常僅允許在正常物理力下關(guān)閉，無需其他輔助儀表的幫助。當(dāng)手輪直徑為320 mm時(shí)，允許兩人閉合。帶執(zhí)行機(jī)構(gòu)的閥門應(yīng)使用執(zhí)行機(jī)構(gòu)進(jìn)行試驗(yàn)。如果技術(shù)要求中規(guī)定了關(guān)閉扭矩要求，則應(yīng)使用測力扳手測量關(guān)閉扭矩。

　　密封試驗(yàn)應(yīng)在閥門組裝后進(jìn)行強(qiáng)度試驗(yàn)后進(jìn)行，因?yàn)椴粌H要檢查閥門的關(guān)閉嚴(yán)密性，還要檢查中法填料和藍(lán)色墊片的嚴(yán)密性。

　　上部密封試驗(yàn)通常與強(qiáng)度試驗(yàn)一起進(jìn)行。試驗(yàn)期間，應(yīng)將閥桿提升至相應(yīng)位置，使閥桿與閥蓋密封面緊密接觸。松開填料壓蓋后，檢查其密封性。

　　氣體介質(zhì)閥門或圖紙和技術(shù)規(guī)范中低壓氣封試驗(yàn)所需閥門應(yīng)按照試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范執(zhí)行。試驗(yàn)介質(zhì)為氮?dú)饣蚋稍锴鍧嵉目諝?。試?yàn)壓力為0.6MPa。

　　奧德希姆閥門主要用于工業(yè)過程中控制各種流體的流動(dòng)，如水、油、化學(xué)液體等。使用的參數(shù)包括溫度、壓力和流量。工廠常用的控制閥包括減壓閥、氣動(dòng)恒溫閥、電磁閥恒溫系統(tǒng)、比例控制閥恒溫系統(tǒng)、溫度控制閥等。在選擇各種自動(dòng)閥時(shí)，應(yīng)考慮熱機(jī)類型、所需精度、控制閥質(zhì)量等因素，應(yīng)考慮壓降、流量及其結(jié)構(gòu)、故障率、制造商信譽(yù)和售后服務(wù)，以達(dá)到經(jīng)濟(jì)實(shí)用的目的。