定義：閥門是一種用于控制流體（液體、氣體）在管道系統(tǒng)中流動的裝置。它能夠調(diào)節(jié)流體的流量、壓力和方向，起到開啟、關閉或部分阻止流體通過的作用。閥門就像是管道系統(tǒng)的 “關卡”，通過改變通道的大小或截斷通道來實現(xiàn)對流體的控制。

基本原理：其工作原理主要基于流體力學原理。以常見的截止閥為例，當閥門的手輪（或驅動裝置）旋轉時，閥桿隨之上下移動。閥桿與閥芯相連，閥桿的運動帶動閥芯在閥體內(nèi)上下運動。當閥芯下降并緊密貼合閥座時，閥門關閉，流體被截斷；當閥芯上升離開閥座時，通道打開，流體可以通過。不同類型的閥門（如閘閥、球閥、蝶閥等）其閥芯和閥座的結構不同，控制流體的方式也有所差異，但基本原理都是通過改變流體通道的狀態(tài)來控制流體的流動。

閥體：閥體是閥門的主體部分，它為閥門的其他部件提供支撐和安裝基礎，同時也是直接與流體接觸的部分。閥體的形狀和結構因閥門類型而異，一般由鑄鐵、鑄鋼、不銹鋼、銅合金等金屬材料制成。例如，鑄鐵閥體成本較低，適用于一般的低壓、常溫的水系統(tǒng)；不銹鋼閥體則具有良好的耐腐蝕性，常用于化工、食品等對衛(wèi)生和耐腐蝕要求較高的行業(yè)。

閥芯與閥座：閥芯是閥門中用于控制流體通道開啟和關閉的關鍵部件，閥座則是與閥芯配合實現(xiàn)密封的部件。在截止閥中，閥芯通常是一個圓錐體或圓柱體，閥座是一個環(huán)形的密封面；在球閥中，閥芯是一個球體，球體上有一個圓形的通孔，閥座是球體兩側的密封環(huán)。閥芯和閥座的密封性能直接影響閥門的泄漏量，其材料一般根據(jù)流體的性質和工作條件選擇，如采用橡膠、聚四氟乙烯等軟質材料用于密封，金屬材料用于承受壓力和耐磨。

閥桿：閥桿是連接閥芯和驅動裝置（如手輪、電動執(zhí)行器等）的部件。它將驅動裝置的旋轉運動或直線運動傳遞給閥芯，使閥芯能夠在閥體內(nèi)上下移動或旋轉。閥桿通常需要具備足夠的強度和剛度，以承受閥芯的重量、流體的作用力和驅動裝置的扭矩。為了防止流體泄漏，閥桿與閥體之間還設有密封裝置，如填料密封或波紋管密封。

驅動裝置（如有需要）：對于手動閥門，驅動裝置主要是手輪。通過旋轉手輪，帶動閥桿運動。對于一些大型閥門或需要遠程控制、自動化控制的閥門，則需要電動執(zhí)行器、氣動執(zhí)行器或液動執(zhí)行器等驅動裝置。電動執(zhí)行器通過電機驅動閥桿運動，可以實現(xiàn)精確的位置控制和遠程操作；氣動執(zhí)行器利用壓縮空氣的壓力推動活塞或隔膜，進而驅動閥桿；液動執(zhí)行器則是利用液壓油的壓力來驅動閥門。

特點：蝶閥結構簡單，體積小，重量輕。其閥芯是一個圓盤，通過旋轉圓盤來控制流體的通斷。蝶閥的流體阻力較小，開閉迅速，成本相對較低。不過，蝶閥的密封性能一般，特別是在高壓環(huán)境下，泄漏量可能會增加。

應用場景：常用于通風系統(tǒng)、給排水系統(tǒng)中的大口徑管道。例如，在建筑的通風管道中，蝶閥可以方便地調(diào)節(jié)風量，并且由于其重量輕，對管道系統(tǒng)的支撐要求較低。

特點：球閥的閥芯是球體，操作方便，只需旋轉 90 度即可實現(xiàn)全開或全關。球閥的密封性能好，流體阻力小，而且在全開狀態(tài)下，球體通道幾乎與管道內(nèi)徑相同，能夠實現(xiàn)大流量的通過。但是，球閥對于含有固體顆粒的流體不太適用，因為固體顆?？赡軙p球體和閥座的密封面。

應用場景：在化工、石油、天然氣等行業(yè)廣泛應用。例如，在天然氣輸送管道中，球閥可以快速、可靠地控制天然氣的流動，并且能夠承受較高的壓力。

特點：閘閥的流體阻力較小，因為其閥芯（閘板）在開啟時與流體流向平行，流體可以近似直線地通過閥門。閘閥的通徑較大，適用于大流量的管道系統(tǒng)。不過，閘閥的密封性能相對截止閥稍差一些，尤其是在關閉狀態(tài)下長期承受壓力時，可能會出現(xiàn)泄漏。

應用場景：常用于給排水系統(tǒng)、城市燃氣輸送系統(tǒng)等大流量的管道。例如，在城市供水的主管道上，閘閥可以方便地控制水的通斷，并且由于其流體阻力小，不會對供水壓力造成較大影響。

特點：截止閥的調(diào)節(jié)性能較好，可以精確地控制流體的流量。它的密封性能優(yōu)良，關閉時能夠有效地阻止流體泄漏。但截止閥的流體阻力相對較大，因為流體需要改變流向通過閥芯和閥座之間的通道。例如，在化工裝置的小流量、高壓力的液體輸送管道中，截止閥可以很好地控制流量，防止液體泄漏。

應用場景：廣泛應用于各種工業(yè)管道系統(tǒng)，如石油化工、電力、冶金等行業(yè)。用于控制蒸汽、水、油品等流體的流量和切斷流體。在給水系統(tǒng)中，截止閥常用于控制進入設備（如鍋爐、換熱器等）的水流量。

截止閥：

閘閥：

球閥：

蝶閥：

安裝空間和位置：考慮閥門的安裝空間大小和位置。如果安裝空間有限，應選擇結構緊湊的閥門，如蝶閥或小型球閥。對于地下管道等操作不便的位置，可能需要選擇帶有遠程控制功能的閥門，如電動或氣動閥門。

操作頻率和方式：如果閥門需要頻繁操作，如在自動化生產(chǎn)線上的流體控制閥門，應選擇操作方便、耐用的閥門，如電動球閥或氣動蝶閥。對于手動操作的閥門，要考慮手輪的大小和操作力是否合適，方便操作人員使用。

流量大?。焊鶕?jù)管道系統(tǒng)的設計流量，選擇合適通徑的閥門。一般來說，閥門的通徑應與管道內(nèi)徑相匹配，但在一些需要調(diào)節(jié)流量的場合，可以選擇稍小通徑的閥門。例如，在流量較小且需要精確控制的化學分析儀器的進樣管道中，可以選擇小通徑的截止閥。

流量調(diào)節(jié)方式：如果需要對流量進行精確調(diào)節(jié)，如在化工生產(chǎn)中的配料系統(tǒng)，應選擇調(diào)節(jié)性能好的閥門，如截止閥或調(diào)節(jié)閥；如果只需要簡單地控制流體的通斷，如在消防系統(tǒng)中的噴淋管道，蝶閥或球閥等快速開閉的閥門可能更合適。

流體類型：首先要明確流體是液體還是氣體。對于液體，要考慮其粘度、是否含有固體顆粒等因素；對于氣體，要考慮其壓力、溫度和是否具有腐蝕性等。例如，對于高粘度的液體，如重油，應選擇通徑較大的閥門，以減少流體阻力；對于含有腐蝕性氣體的管道，應選用耐腐蝕的閥門材料，如不銹鋼或特殊合金閥門。

流體的壓力和溫度：不同的閥門有不同的壓力和溫度等級適用范圍。要根據(jù)流體的實際工作壓力和溫度選擇合適的閥門。例如，在高溫高壓的蒸汽管道中，需要選擇能夠承受相應壓力和溫度的高溫高壓閥門，如高溫合金鋼材質的截止閥或閘閥。

流體性質：

流量要求：

安裝和操作環(huán)境：

定期檢查：定期對閥門進行檢查，包括外觀檢查和功能檢查。外觀檢查主要查看閥門是否有泄漏跡象（如閥體周圍是否有液體或氣體滲出）、閥門的標識是否清晰完整、連接部位是否松動等。功能檢查則是通過操作閥門，檢查其開閉是否靈活、調(diào)節(jié)功能是否正常等。

密封件更換：閥門的密封件（如閥芯和閥座之間的密封材料、閥桿的填料密封等）在使用一段時間后可能會磨損或老化，導致泄漏。當發(fā)現(xiàn)密封件出現(xiàn)泄漏時，應及時更換。更換密封件時，要選擇與原閥門相匹配的密封材料，并按照正確的安裝程序進行操作。

內(nèi)部清潔和潤滑：對于一些長期使用的閥門，可能會有雜質進入閥門內(nèi)部，影響閥門的正常運行。可以定期對閥門進行內(nèi)部清潔，清除雜質。同時，對閥門的運動部件（如閥桿、閥芯等）進行適當?shù)臐櫥?，以延長閥門的使用壽命。

安裝方向：大多數(shù)閥門都有明確的安裝方向要求。例如，截止閥和止回閥等一般要按照閥體上的箭頭指示方向安裝，確保流體的正常流動和閥門的正常功能。安裝方向錯誤可能會導致閥門無法正常工作或密封性能下降。

連接方式：閥門與管道的連接方式有多種，如法蘭連接、螺紋連接、焊接連接等。法蘭連接便于拆卸和維修，適用于大口徑、高壓的閥門；螺紋連接適用于小口徑閥門；焊接連接則具有較高的密封性和強度，常用于永久性連接的場合。在連接過程中，要確保連接牢固、密封良好，避免出現(xiàn)泄漏。

安裝位置：閥門應安裝在便于操作和維護的位置。對于手動閥門，手輪的高度應適合操作人員操作，一般距離地面 1.2 - 1.5 米左右。同時，要避免閥門安裝在易受外力碰撞或水淹的位置。