閥門是用來控制流體的方向、壓力、流量的裝置，根據(jù)其功能，可分為關斷閥、止回閥、調(diào)節(jié)閥等，但是閥門在安裝的時候有一些事項需要提前注意，閥門廠家奧德閥門就從閥門的安裝、焊接以及焊接后的要求這三方面，給大家具體介紹一下：

　　1、閥門的安裝

　　閥門安裝好使用吊環(huán)安裝，采用鏈條安裝時，注意對閥門外涂層采取保護措施。當閥門帶支架或傳動機構時，應將吊繩固定在閥門吊環(huán)上，不能將吊繩置于傳動機構上;吊繩或吊裝鏈條不能擠壓閥門外部配件及其延長桿，以免損壞閥門執(zhí)行機構，導致閥門無法開關或開關困難。

　　2、閥門的焊接

　　(1)閥門就位后，在進行閥門的預熱及焊接時，閥門應置于全開位置，否則，在焊接過程中，球閥的閥球及閘閥的閘板上會沾上焊渣，投產(chǎn)時這些附著的焊渣會劃傷閥座密封，導致閥門內(nèi)漏，嚴重時會導致閥門失效。

　　(2)閥門必須支撐在各自的底座上或分別支撐。

　　(3)閥門焊接后，如需轉動閥門，應采用手動注脂槍填加潤滑脂。

　　(4)確認排污口、排壓口處于關閉狀態(tài)。

　　(5)一般的球閥安裝無方向性，但應注意操作側的位置。有的球閥安裝時具有方向性，一定按照閥門閥體上的箭頭標識去安裝，不能反裝。例如，西部管道的原油、成品油站場的部分球閥進出口側采用的是兩種閥座密封形式，一端采用雙活塞效應閥座，另一端采用自泄式密封閥座，如果反向安裝，投用后閥門將會自動泄壓，發(fā)生管道事故。

　　3、閥門焊接后的要求

　　(1)閥門在焊接后試壓前，應注入潤滑脂，以確認閥門密封面之間充滿潤滑脂，將焊接時附著在閥座密封面處的雜質(zhì)用潤滑脂排出。

　　(2)檢查閥門狀況，確認各個外部接頭鎖緊，無松動;確認排污口、排壓口處于緊鎖狀態(tài)，為試壓作準備。

　　(3)根據(jù)試壓方案操作閥門，使閥門處于規(guī)定的位置。

　　經(jīng)過上文中的介紹，現(xiàn)在大家對于閥門安裝的一些注意事項了解了吧!不僅如此，我們也要注意閥門安裝之前，應仔細核對所用閥門的型號、規(guī)格是否與設計相符，安裝閥門時，不得采用生拉硬拽的強行對口連接方式，以免因受力不均，引起損壞，閥門廠家給大家介紹的閥門安裝技術，這些內(nèi)容都是我廠多年的經(jīng)驗之談，希望可以幫助到大家!