山東閥門是管道流體輸送系統(tǒng)中的控制部件，用于改變通道截面和介質(zhì)流向，具有分流、截止、節(jié)流、止回、分流等功能。人為損壞是由設(shè)計(jì)不當(dāng)、制造不當(dāng)、材料選擇不當(dāng)、安裝不當(dāng)、使用不當(dāng)和維護(hù)不當(dāng)造成的。自然損壞是指閥門在正常工作條件下的磨損，以及介質(zhì)對(duì)密封面不可避免的腐蝕和侵蝕所造成的損壞。接下來!將為大家詳細(xì)介紹閥門密封面損壞主要原因!

　　具體而言，閥門密封面損壞的主要原因如下：

　　1.安裝不當(dāng)和維護(hù)不善會(huì)導(dǎo)致密封面工作異常，山東閥門異常運(yùn)行，過早損壞密封面。

　　2.選擇不當(dāng)和操作不當(dāng)造成的損壞。主要表現(xiàn)為沒有根據(jù)工況選擇閥門，使用截?cái)嚅y作為節(jié)流閥，導(dǎo)致密封比壓過大，密封過快或不嚴(yán)，密封面被腐蝕磨損。

　　3.密封面的加工質(zhì)量不好，主要表現(xiàn)在密封面上的裂紋、氣孔、鎮(zhèn)流器等缺陷，這些缺陷是由于焊接和熱處理規(guī)格選擇不當(dāng)以及焊接和熱處理過程中操作不當(dāng)造成的。密封面的硬交叉過高或過低，這是由于材料選擇錯(cuò)誤或熱處理不當(dāng)造成的。密封面的硬度不均勻且耐腐蝕，主要是因?yàn)榈撞拷饘僭诤附舆^程中被吹脹，稀釋了密封面合金成分。當(dāng)然，還有設(shè)計(jì)問題。

　　4.機(jī)械損傷，如劃痕、碰撞、擠壓損傷等。在打開和關(guān)閉密封面的過程中。在兩個(gè)密封面之間，在高溫和高壓的作用下，原子相互滲透，產(chǎn)生粘連。當(dāng)兩個(gè)密封面相互移動(dòng)時(shí)，粘附力很容易被撕裂。密封表面的粗糙度越高，這種現(xiàn)象越容易發(fā)生。當(dāng)閥門關(guān)閉且閥瓣坐回時(shí)，密封面將被擦傷和擠壓，導(dǎo)致密封面局部磨損或凹陷。

　　5.介質(zhì)的侵蝕是介質(zhì)移動(dòng)時(shí)密封面磨損、沖刷和氣蝕的結(jié)果。在一定的速度下，介質(zhì)中的懸浮微粒與密封面碰撞，造成局部損壞。高速運(yùn)動(dòng)的介質(zhì)直接沖洗密封面，造成局部損壞。當(dāng)介質(zhì)混合并局部蒸發(fā)時(shí)，氣泡破裂并撞擊密封面，導(dǎo)致局部損壞。介質(zhì)侵蝕和化學(xué)侵蝕的交替作用會(huì)強(qiáng)烈侵蝕密封面。

　　6.電化學(xué)腐蝕，如密封面之間的相互接觸，密封面與密封體和閥體之間的接觸，介質(zhì)濃度和氧氣濃度差，都會(huì)產(chǎn)生電位差和電化學(xué)腐蝕，導(dǎo)致側(cè)密封面的腐蝕。

　　7.介質(zhì)的化學(xué)腐蝕：在不產(chǎn)生電流的情況下，介質(zhì)直接與密封面反應(yīng)，腐蝕密封面。

　　相信大家通過上述內(nèi)容的詳細(xì)介紹，大家對(duì)山東閥門密封面損壞主要原因都有了新的了解，我們發(fā)現(xiàn)閥門的損壞不僅僅是因?yàn)橘|(zhì)量以及原材了解的原因，希望上述內(nèi)容可以幫到大家更好的避免閥門的損傷!