眾所周知，金屬腐蝕損壞對(duì)奧德希姆閥門(mén)的壽命、可靠性和使用壽命有相當(dāng)大的影響。機(jī)械和腐蝕因素對(duì)金屬的影響大大增加了接觸面的總磨損量。操作過(guò)程中閥門(mén)摩擦面的總磨損量。在閥門(mén)運(yùn)行過(guò)程中，由于金屬與環(huán)境之間同時(shí)發(fā)生的機(jī)械作用和化學(xué)或電化學(xué)相互作用，摩擦表面會(huì)磨損和損壞。

　　對(duì)于閥門(mén)而言，其管道的氣候條件復(fù)雜;油層中石油、天然氣、水等介質(zhì)中硫化氫、二氧化碳和某些有機(jī)酸的存在，使金屬表面的破壞力增加，使金屬表面迅速失去能力。去工作。

　　奧德希姆閥門(mén)腐蝕一般理解為在化學(xué)或電化學(xué)環(huán)境的作用下對(duì)閥門(mén)金屬材料的破壞。由于腐蝕現(xiàn)象發(fā)生在金屬與周?chē)h(huán)境的自發(fā)相互作用中，如何將金屬與周?chē)h(huán)境隔離或使用更多的非金屬合成材料成為人們普遍關(guān)心的問(wèn)題。

　　由于金屬的化學(xué)腐蝕取決于溫度、摩擦部件的機(jī)械負(fù)荷、潤(rùn)滑材料中所含的硫及其耐酸穩(wěn)定性以及與介質(zhì)接觸的時(shí)間長(zhǎng)短，金屬在滲氮中的催化作用過(guò)程。和耐腐蝕性物質(zhì)分子轉(zhuǎn)化為金屬的轉(zhuǎn)化率等。因此，金屬閥門(mén)的防腐方法(或措施)和合成材料閥門(mén)的應(yīng)用成為當(dāng)前閥門(mén)行業(yè)的研究課題之一。

　　金屬閥門(mén)防腐可以理解為在金屬閥門(mén)上涂上一層保護(hù)層(如油漆、顏料、潤(rùn)滑材料等)，使其免受腐蝕，從而使閥門(mén)得以制造、儲(chǔ)存、運(yùn)輸或使用。整個(gè)過(guò)程無(wú)腐蝕。金屬閥門(mén)的防腐方法取決于所需的保護(hù)期限、運(yùn)輸和儲(chǔ)存條件、閥門(mén)結(jié)構(gòu)和材料的特點(diǎn)。當(dāng)然，考慮去除防腐的經(jīng)濟(jì)效果是合適的。

　　防止奧德希姆閥門(mén)及其零件腐蝕的主要方法有四種：

　　1. 將揮發(fā)性緩蝕劑置于蒸氣氣氛中(用阻隔紙包裹，吹氣防止空氣通過(guò)產(chǎn)品室等)。

　　2. 使用封閉的酒精和水溶液。

　　3. 在閥門(mén)及其零件的表面涂上一層薄薄的防腐(保護(hù))材料。

　　4. 在閥門(mén)表面及其零件上覆蓋封閉膜或聚合物薄層。