一、一般閥門
1、填料函泄漏n這是跑、冒、漏的主要方面，在工廠里經(jīng)常見到。產(chǎn)生填料函泄漏的原因有下列幾點：
①填料與工作介質(zhì)的腐蝕性、溫度、壓力不相適應(yīng)；
②裝填方法不對，尤其是整根填料備用旋放入，易產(chǎn)生泄漏；①②③④⑤⑥⑦⑧⑨⑩
③閥桿加工精度或表面光潔度不夠，或有橢圓度，或有刻痕；
④閥桿已發(fā)生點蝕，或因露天缺乏保護(hù)而生銹；
⑤閥桿彎曲；
⑥填料使用太久已經(jīng)老化。
⑦操作太猛。
2、關(guān)閉件泄漏n通常將填料函泄漏叫外漏，把關(guān)閉件泄漏叫做內(nèi)漏，關(guān)閉件泄漏，在閥門里在，不易發(fā)現(xiàn)。關(guān)閉件泄漏，可分兩類；一類是密封面泄漏；另一類是密封件根部泄漏。
引起泄漏的原因有：
①密封面研磨得不好；
②密封圈與閥座、閥辦配合不嚴(yán)緊；
③閥辦與閥桿連接不牢靠；
④閥桿彎扭，使上下關(guān)閉件不對中；
⑤關(guān)閉太快，密封面接觸不好或早已損壞；
⑥材料選擇不當(dāng)，經(jīng)受不住介質(zhì)的腐蝕；
⑦將截止閥、閘閥作調(diào)節(jié)使用，密封面經(jīng)受不住高速流動介質(zhì)的沖擊；
⑧某些介質(zhì)，在閥門關(guān)閉后逐漸冷卻，使密封面出現(xiàn)細(xì)縫，也會產(chǎn)生沖蝕現(xiàn)象；
⑨某些密封圈與閥座、閥辦之間采用螺紋連接，容易產(chǎn)生氧濃差電池，腐蝕松脫；
⑩因焊渣、鐵銹、塵土等雜質(zhì)嵌入，或生產(chǎn)系統(tǒng)中有機械另件脫落堵住閥芯，使閥門不能關(guān)嚴(yán)。
3、閥桿升降失靈。其原因有：
①操作過猛使螺紋損傷；
②缺乏潤滑劑或潤滑劑失效；
③閥桿彎扭；
④表面光潔度不夠；
⑤配合公差不準(zhǔn)，咬得過緊；
⑥閥桿螺母傾斜;
⑦材料選擇不當(dāng)；例如閥桿與閥桿螺母為同一材質(zhì)，容易咬??；
⑧螺紋波介質(zhì)腐蝕（指暗桿閥門或閥桿在下部的閥門）；
⑨露天閥門缺少保護(hù)，閥桿螺紋粘滿塵砂，或者被雨露霜雪等銹蝕。
二、自動閥門
1、彈簧式安全閥n故障之一，密封面滲漏。原因有：
①密封面之間夾有雜物；
②密封面損壞。n這種故障要靠定期檢修來預(yù)防。故障之二，靈敏度不高。原因有：
①彈簧疲勞；
②彈簧使用不當(dāng)。n彈簧疲勞，無疑應(yīng)該更換。彈簧使用不當(dāng)，是使用者不注意一種公稱壓力的彈簧式安全閥，有幾個壓力段，每一個壓力段有一種對應(yīng)的彈簧。如公稱壓力為16公斤/厘米2的安全閥，使用壓力是2.5～4公斤/厘米2的壓力段，安裝了10～16公斤/厘米2的彈簧，雖也能湊合開啟，但忽高忽低，很不靈敏。
2、止回閥常見故障有：
①閥瓣打碎；
②介質(zhì)倒流。
引起閥瓣打碎的原因是：止回閥前后介質(zhì)壓力處于接近平衡而又互相“拉鋸”的狀態(tài)，閥瓣經(jīng)常與閥座拍打，某些脆性材料（如鑄鐵，黃銅等）做成的閥辦就被打碎。預(yù)防的辦法是采用閥辦為韌性材料的止回閥。
介質(zhì)倒流的原因有：
①密封面破壞；
②夾入雜質(zhì)。修復(fù)密封面和清除雜質(zhì)，就能防止倒流。
實際使用中，還會遇到其它故障，要做到主動靈活地預(yù)防閥門故障的發(fā)生，根本的的一條是熟悉它的結(jié)構(gòu)、材質(zhì)和動作原理。
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